Nikeldamine: kuidas nikkel kaitseb pinda korrosiooni eest?

Nikeldamine on metalli pinnoitusviis, mille käigus moodustatakse detaili pinnale niklit sisaldav kiht. Seda kasutatakse nii välimuse parandamiseks kui ka pinna kulumis- ja korrosioonikäitumise muutmiseks. Nikeldatud pind võib olla läikiv, matt või mõeldud eelkõige tehniliseks kaitseks, kuid ükski niklikiht ei muuda alusmaterjali automaatselt korrosioonikindlaks. Tulemus sõltub aluspinnast, selle ettevalmistusest, pinnoitusmeetodist, kihi paksusest ja tihedusest ning keskkonnast, kus detail hiljem töötab.
Mis on nikeldamine ja milleks seda kasutatakse?
Nikeldamise mõte on muuta eelkõige detaili pinda, mitte kogu materjali koostist. Näiteks terasdetail võib jääda seest tavaliseks teraseks, kuid selle välispinnale lisatakse õhuke nikkelkiht. See eristab nikeldamist olukorrast, kus nikkel on sulami koostisosa. Nikli enda omadustest ja kasutusest saab täpsemalt lugeda lehelt nikli omadused.
Niklit kasutatakse pinnakattena mitmel põhjusel. Dekoratiivsel nikeldamisel on oluline ühtlane metalliline välimus ja hea alus võimaliku järgmise viimistluskihi jaoks. Tehnilise nikeldamise eesmärk võib olla kulumiskindluse parandamine, mõõtmete taastamine, hõõrdumise või pinnaomaduste muutmine ning korrosiooniohu vähendamine. Konkreetne lahendus valitakse alati detaili materjali, kuju ja kasutuskeskkonna järgi.
Galvaaniline ja keemiline nikeldamine
Kaks levinud lähenemist on galvaaniline ehk elektrolüütiline nikeldamine ja keemiline ehk autokatalüütiline nikeldamine. Mõlemal juhul tekib pinnale niklit sisaldav kate, kuid kihi moodustumise mehhanism ja tulemuse omadused erinevad.
| Võrdlus | Galvaaniline nikeldamine | Keemiline nikeldamine |
|---|---|---|
| Kuidas kiht tekib | Nikkel sadestatakse pinnale elektrivoolu abil elektrokeemilises protsessis. | Kate moodustub kontrollitud keemilise reaktsiooni abil ilma välise sadestusvooluta. |
| Tüüpiline eelis | Meetod võimaldab laialt kohandada viimistlust ja kihi omadusi ning sobib paljudele tööstuslikele detailidele. | Keeruka kujuga detailidel on võimalik saavutada ühtlasem kihi jaotus, sest tulemus ei sõltu samal viisil voolutihedusest. |
| Mida tuleb arvestada | Servad, süvendid ja detaili geomeetria võivad mõjutada kihi paksuse jaotust. | Katte koostis ja omadused sõltuvad kasutatavast protsessist; sageli on tegemist nikli ja fosfori süsteemiga, mitte täiesti puhta nikliga. |
| Korrosioonikaitse | Sõltub kihi terviklikkusest, paksusest, aluskihist ja kasutuskeskkonnast. | Ühtlane ja madala poorsusega kate võib anda hea barjäärikaitse, kuid sobivus tuleb hinnata konkreetse keskkonna järgi. |
Need meetodid ei ole lihtsalt kaks eri nime sama tulemuse kohta. Galvaanilise protsessi tugevus on paindlikkus ja pikk tööstuslik kasutuskogemus. Keemilise nikeldamise eelis tuleb eriti esile keeruka geomeetriaga detailidel, kus soovitakse võimalikult ühtlast katte paksust. Valik sõltub sellest, kas prioriteet on välimus, mõõdutäpsus, kulumiskindlus, korrosioonikaitse või nende kombinatsioon.
Miks on aluspinna ettevalmistus nii oluline?
Nikli kiht ei paranda automaatselt halvasti ettevalmistatud pinda. Õli, oksiidid, rooste, lihvimisjäägid või muud saasteained võivad vähendada nakkuvust ja põhjustada defekte. Tööstuslikus protsessis valmistatakse alusmaterjal enne katmist ette nii, et pind oleks puhas ja sobiva aktiivsusega. Täpne ettevalmistus sõltub sellest, kas alus on teras, vask, messing, alumiinium või mõni muu metall.
Ka detaili esialgne pinnakvaliteet jääb oluliseks. Nikeldamine võib muuta pinna väljanägemist ja katta väga väikeseid ebatasasusi, kuid see ei ole universaalne viis sügavate kriimude, pooride või korrosioonikahjustuste peitmiseks. Kui alus on tugevalt kahjustatud, tuleb probleem lahendada enne pinna katmist. Vastasel juhul võib uus kate küll alguses hea välja näha, kuid selle vastupidavus jääb ebapiisavaks.
Kuidas niklikiht korrosiooni eest kaitseb?
Korrosioonikaitses toimib niklikate eelkõige barjäärina: see eraldab alusmetalli niiskusest, hapnikust ja muudest keskkonnateguritest. Mida ühtlasem ja terviklikum on kaitsekiht, seda väiksem on võimalus, et keskkond jõuab alusmaterjalini. Seetõttu on kihi poorsus, nakkuvus ja tegelik paksus vähemalt sama tähtsad kui nimetus „nikeldatud”.
Eriti terase puhul tuleb arvestada, et nikli kaitse ei ole sama tüüpi nagu ohverkattena toimival tsingil. Kui niklikihis on läbiv poor, kriimustus või muu defekt, võib paljastunud alusmetall niiskes keskkonnas jätkuvalt korrodeeruda. Mõnes olukorras võib kahe metalli elektrokeemiline erinevus kahjustuse ümbruses korrosiooni lokaliseerida. Seetõttu ei ole mõistlik hinnata korrosioonikaitset ainult selle järgi, kas pind on visuaalselt hõbedane ja läikiv.
Nikkel ise on paljudes tavakeskkondades hea korrosioonitaluvusega, kuid selle vastupidavus ei ole universaalne. Tugevalt happeline või soolane keskkond, kõrge temperatuur, pidev kulumine ja agressiivsed kemikaalid võivad nõuda teistsugust katet, mitmekihilist süsteemi või hoopis korrosioonikindlat alusmaterjali. Kui küsimus puudutab niklit sulami koostises, mitte pinnakihina, käsitleb seda eraldi artikkel nikli sulamid.
Dekoratiivne nikeldamine ja tehniline nikeldamine ei ole sama
Dekoratiivse katte puhul on oluline pinna toon, läige ja ühtlus. Niklit kasutatakse sageli süsteemi ühe kihina, mille peale võib tulla teine viimistluskiht. Sellise lahenduse kaitsevõime sõltub kogu kihisüsteemist, mitte ainult ühest niklikihist. Seetõttu ei saa näiteks mööblidetaili või dekoratiivset autoosa hinnata samade kriteeriumide järgi nagu tööstuslikku võlli, vormi või masinadetaili.
Tehnilises rakenduses võib välimus olla teisejärguline. Olulisemad võivad olla kindel mõõt, kõvadus, kulumiskindlus, pinna taastamine või ühtlane kate keerukatel pindadel. Sellistel juhtudel määratakse kattele tavaliselt konkreetsed nõuded ning kvaliteeti kontrollitakse muu hulgas paksuse, nakkuvuse ja defektide järgi. Nikeldamise sobivus otsustatakse detaili töötingimuste, mitte üksnes välise läike põhjal.
Millistele metallidele saab niklit kanda?
Nikeldada saab mitut metallilist alusmaterjali, kuid protsess ei ole kõigile sama. Teras on levinud alus, kuid niklit kantakse ka vasele ja vasesulamitele ning sobiva ettevalmistuse ja vahekihtidega teistele metallidele. Alumiinium nõuab eriti hoolikat eeltöötlust, sest selle pinnale tekib kiiresti oksiidikiht, mis raskendab katte head nakkumist.
Oluline on eristada nikeldatud eset materjalist, milles nikkel on juba sulami osa. Näiteks vask-nikli sulam ei ole lihtsalt vask, mille peale on kantud nikkel. Seda erinevust selgitab täpsemalt artikkel mis on melhior.
Millest sõltub nikeldatud pinna vastupidavus?
Praktikas ei määra vastupidavust üks tegur. Arvesse tuleb võtta aluspinna seisukorda, pinna puhastust, valitud protsessi, kihi paksust ja ühtlust, võimalikku vahekihti ning seda, kas pind saab hiljem lööke või hõõrdumist. Samuti on suur erinevus sisetingimustel ja väliskeskkonnal, kuival ruumil ja mereäärsel niiskel keskkonnal või dekoratiivdetailil ja pidevalt töötaval masinaosal.
Kui nikeldatud pind hakkab mullitama, kooruma või laikudena tumenema, ei tähenda see automaatselt, et probleem on niklis kui materjalis. Põhjuseks võib olla halb nakkumine, alusmaterjali korrosioon, mehaaniline kahjustus või sobimatu kasutuskeskkond. Sellise detaili taastamisel on mõistlik hinnata kogu kihisüsteemi ja aluspinna seisukorda, mitte katta kahjustatud pinda lihtsalt uue kihiga.
Kas nikeldamine muudab eseme väärtust?
Nikeldatud eseme väärtust ei saa arvutada nii, nagu oleks kogu detail valmistatud niklist. Pinnakihi mass on tavaliselt vaid osa eseme kogumassist ning majanduslik väärtus sõltub pigem detaili funktsioonist, seisukorrast ja valmistusviisist. Kui huvi on tooraine turutaseme vastu, saab eraldi vaadata nikli hinda. Laiema võrdluse jaoks koondab väärismetallide hinnad ja tööstusmetallide hinnad metallide ülevaateleht. Need turuhinnad ei võrdu automaatselt nikeldatud eseme või vanametalli kokkuostuväärtusega.
Peamine järeldus
Nikeldamine on mitmekülgne pinnatöötlus, millega saab parandada metalli välimust, kulumiskäitumist ja teatud tingimustes korrosioonitaluvust. Galvaaniline ja keemiline nikeldamine annavad erineva protsessiloogika ning sobivad eri ülesanneteks. Kõige olulisem on mõista, et kaitsevõime sõltub terviklikust süsteemist: alusmaterjalist, pinna ettevalmistusest, niklikihi kvaliteedist ja kasutuskeskkonnast. Seetõttu tuleks tehnilise detaili puhul lähtuda konkreetsest rakendusest ja professionaalsest pinnaehituse spetsifikatsioonist, mitte eeldusest, et iga nikeldatud pind on ühtviisi korrosioonikindel.



